Il taglio laser è una tecnologia diffusa e altamente versatile utilizzata in una vasta gamma di settori industriali. Tuttavia, quando si tratta di taglio laser su metalli altamente riflettenti, il processo diventa più complesso e richiede soluzioni specializzate. La lavorazione di questi materiali presenta infatti dei problemi legati alle loro proprietà e alle leggi della fisica.

Il taglio laser di metalli altamente riflettenti per i laser a fibra infrarossa richiede sempre maggiore attenzione e comporta dei rischi. Alcuni metalli agiscono come uno specchio quasi perfetto per la luce laser e possono rifletterne il raggio ad alta energia in tutte le direzioni. Questo può creare seri rischi sia per il personale che per i macchinari.

I materiali alto riflettenti di comune utilizzo sono l’alluminio, il rame e l’ottone. A differenza di materiali meno riflettenti, come l’acciaio al carbonio, questi tendono a respingere il raggio laser anziché assorbirlo. Ciò comporta alcuni problemi pratici:

• Assorbimento termico limitato. A causa della loro alta riflettività, i materiali altamente riflettenti assorbono solo una piccola parte dell’energia del raggio laser, mentre il resto viene riflessa. Ciò rende difficile il riscaldamento del materiale a sufficienza per effettuare un taglio efficace.
• Formazione di spruzzi. La riflessione del raggio laser può causare la formazione di spruzzi di materiale fuso sulla superficie di taglio, il che può danneggiare l’ottica del sistema laser e portare a una qualità di taglio scadente.
• Velocità di taglio limitata. A causa dell’assorbimento limitato, il taglio di materiali altamente riflettenti è spesso più lento rispetto ai materiali meno riflettenti, aumentando i tempi di produzione e i costi.

Le migliori soluzioni per il taglio laser su metalli riflettenti.

Per superare questi problemi, sono state sviluppate diverse tecnologie avanzate.

• Laser ad alta potenza e lunghezza d’onda adatta

L’uso di laser ad alta potenza con lunghezze d’onda adatte è fondamentale per migliorare l’assorbimento dell’energia da parte dei materiali altamente riflettenti. Ad esempio, i laser a fibra con una lunghezza d’onda di 1 micron sono adatti per il taglio di rame e ottone, mentre i laser al diodo ad alta potenza possono essere utilizzati per l’alluminio.

• Impulsi brevi

L’utilizzo di impulsi laser brevi può aiutare a controllare il processo di fusione e ridurre la formazione di spruzzi. Questa tecnica è particolarmente efficace nel taglio di acciaio inox e alluminio.

• Sistema di assistenza al taglio

L’impiego di gas di assistenza al taglio, come l’azoto o l’ossigeno, è cruciale per migliorare la qualità del taglio stesso. Questi gas aiutano a rimuovere i residui fusi e a prevenire la riflessione indesiderata del raggio laser.

• Ottiche specializzate

Le ottiche specializzate, come le teste di taglio ad alta riflessione, possono contribuire a indirizzare il raggio laser in modo più efficace verso il materiale, migliorando così l’assorbimento e riducendo la riflessione.

• Controllo avanzato del processo

L’utilizzo di sistemi di controllo avanzato del processo, come il controllo del flusso del gas e l’ottimizzazione dei parametri laser in tempo reale, è essenziale per adattare il taglio alle specifiche esigenze del materiale.

Dunque, il taglio laser di materiali altamente riflettenti è una sfida unica che richiede soluzioni tecnologiche avanzate e un’innovazione continua. Giulipas, grazie alla grande esperienza del suo personale e all’alta efficienza dei suoi macchinari di ultima generazione, è in grado di effettuare accurati tagli laser anche di materiali altamente riflettenti, sempre con la massima sicurezza.

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